NACHI(株)不二越の深穴加工用超硬ドリル「MQLパワーロングドリル」です。25L/Dの深穴のノンステップ加工を実現します。
●MQL加工 ： Minimum Quantity Lubrication 極少量の微細な切削油剤を噴霧しながら加工する方法。
●ノンステップ加工により、加工能率も5倍に向上します。
●S字切れ刃形状は、中凹み形状により切りくずを強制的にカール・・・・
三菱マテリアル(株)の新溝入れ旋削工具「ＧＹシリーズ」です。新発想の締結システムが信頼の溝入れ加工を実現します。
●安定した溝入れ加工の実現を目指して、高剛性・高精度を究極まで追求したＧＹシリーズ。モジュラー型のフレキシビリティと一体型に匹敵する強さで、高いパフォーマンスを実現。
●新発想 TRI-LOCK（トライロック）システム ： 今までに類の無い、新発想形状のモジュラーブレードを量産化。横・前・上の３方向からガッチリとロック。高剛性クランプが・・・・
NACHI(株)不二越の超硬ドリル「アクアドリル」です。
高速ウェット加工とドライ加工の２つを可能にした画期的なドリルです。
【AQD3F アクアドリル 3フルート】
リーマレスも可能な高精度穴加工を実現します。
【AQMD アクア マイクロドリル】
小径穴加工で安定した加工と高い信頼性を実現します。
サンドビック(株)のヘッド交換式エンドミル「コロミル316」です。
ヘッド交換式エンドミルシステムは、少ない工具で諸経費を節約でき、すばらしい汎用性と生産性の向上ができるシステムです。
【生産性と経済性を両立、ニューコンセプトエンドミル】
●ヘッドを交換するのみで加工可能、リードタイムを削減。
●最適化された刃先と剛性の高いカップリングで、高い送りと高精度加工を可能に。
三菱マテリアル(株)のステンレス鋼加工用超硬ソリッドドリル
WSTARドリルシリーズ「MMS形」です。ステンレス鋼の穴加工が変ります。
【三菱独自のクーラント穴形状】 新発想TRI-Coolingテクノロジー採用。吐出するクーラント流速が増し、熱伝導率の低いステンレス加工における切削熱を速やかに除去。
【ステンレス鋼専用ウェーブ刃形】 ステンレス鋼用にデザインされた凹切刃（抜群の切味）、および凸切刃（抜群の切刃強度）を採用。
日立ツール(株)のPNコートエンドミル「エポック パナシア シリーズ」です。
新開発のPNコーティングにより、荒から仕上げまで幅広く、幅広い被削材に高能率加工が可能です！！
●驚異の耐密着性と耐摩耗性のPNコート
●2枚刃,4枚刃スクエア、2枚刃ボール刃で幅広い被削材に対応
●今までの汎用品の領域を全てカバーできます！
サンゴバン(株)の「ノートン SGブレイズ」です。次世代型セラミック砥粒を使った“金属研削加工用ベルト研磨布”と“研削研磨用フラップディスク”です。
●鋭いエッジの次世代セラミック砥粒により豪快な研削パフォーマンスを発揮します。
砥粒の開発、生産を行うノートンが自信を持ってリリースする次世代セラミック砥粒「SGブレイズR980」を利用した重研削用レジンクロスベルトと研削研磨用フラップディスクです。
●磨耗が少なく、細かくシャープなエッジが常に残る性質の高純度・・・・
日進工具(株)の単結晶ダイヤモンドエンドミル「クリアエッジ」です。
微細加工の新時代を拓く究極の工具です。不可能を可能にするエンドミル“クリアエッジ”が誕生しました！
●超硬合金の直彫り加工を実現。
●脆性材の高精度加工が可能。
●単結晶ダイヤモンドの特性を最大限に引き出すユニークデザイン。
住友電気工業(株)の極小径超硬ドリル「MDUS型」と「MDSS型」です。
刃径φ0.03mm～0.19mmのMDUS型と刃径φ0.20mm～1.00mmのMDSS型をシリーズ化しました！
【マイクロマルチドリル：MDUS型】 高精度シャンクを実現！シャンク公差ｈ3、真円度0.3μｍ以下、円筒度0.5μｍ以下。
【ミニマルチドリル：MDSS型】 高硬度・高靭性超硬母財と、高剛性設計・・・・
オーエスジー(株)の「CBNエンドミルシリーズ」です。ねじれ刃がＣＢＮを変える！！高硬度材の仕上げ加工に最適です。
●ボールとブルノーズで高精度加工
CBNボールエンドミル（CBN-SXB）とCBNブルノーズエンドミル（CBN-SXR）を組み合わせることにより高精度、高能率な加工が可能です。
●ボール(CBN-SXB)はスパイラルギャッシュで鋭い切れ味
サンドビック(株)のスーパーUドリル「CoroDrill 880」です。スローアウェイドリルの決定版です。穴あけ加工のプロフェッショナルに！
●【穴精度】 ドリル径にあわせた最適なチップの配置により加工入口や出口での安定した加工穴の精度が得られる設計です。
●【食い付き】 ステップテクノロジーにより段階的に食い付くため、加工入口で送りを下げなくても、振れの少ないスムーズな加工を開始します。
三菱マテリアル(株)の「スクリューオン式汎用正面フライスＡＳＸ４４５型」です。高負荷条件下でも安定した正面切削が可能。
●超硬シートと三菱独自のインサート飛散防止機構（Ａ．Ｆ．Ｉ）の採用により着座剛性が高く、高負荷条件下でも安定した切削が可能。
●カッタボディは、特殊合金鋼の採用により高温強度が高く、また表面は特殊表面処理により耐腐食性が向上。
三菱マテリアル(株)の多機能形ショルダカッタ「APX3000・APX4000」です。切りくずが鋭く緻密な切削性能を示します。
【低抵抗形インサート】
●高度な切削シミュレーション技術を用い、切削に最適な低抵抗なインサートを実現。
●低剛性の機械や薄肉のワークでも高能率加工が可能。
【抜群の切りくず形状】
(株)アサヒ工具製作所の高精度・高能率加工用ネジレバニシングドリル「ハイパーバニシングドリル」です。加工負荷低減・工具寿命の大幅アップ可能！スラスト荷重を大幅に削減！！
●ハイパーバニシングドリルの６つの特徴
１）チゼルの剛性UP
センタリングが不要で、ムク材加工に対応。中心振れが少なく、求心性に優れた形状。
三菱マテリアル(株)のインパクトミラクルマルチクーラントホール付エンドミルシリーズ「クールスター」です。チタン合金や超耐熱合金などの航空機部品加工に威力を発揮します！
●マルチクーラントホール
各切れ刃に複数のクーラント供給穴を配置し、穴位置の最適化により優れた冷却効果を発揮。特に難削材加工に適し、安定加工を実現。
オーエスジー(株)のWXLコーティングエンドミル 溶製ハイス「ＷＨラフィングエンドミルシリーズ」です。ハイスも次世代へ！ドライもウェットも幅広く切削可能！
●長年培われてきたハイス研磨技術を継承。
●【WXLコーティングを採用】
超硬合金で実績のあるWXLコーティングにより、ドライ、湿式を選ばず使用可能！一般構造用鋼から焼き入れ鋼まで幅広い被削材と切削条件に対応！
イリックス社の「カウンターシンク」です。
面取り・さら座ぐりバリ取りに！
●ドイツ・イリックス社のカウンターシンク（３枚刃・先端角90°、60°）は、同社の蓄積された技術によって生まれたもので、従来品と比較し卓越した特長を有しております。（再研磨も可能です。）サイズもφ４．３よりφ８０．０まで豊富に取り揃えており、多様な用途にお応えできます。
三菱マテリアル(株)のバイオレット高精度ドリル 座ぐり用「VA-PDS-CB」です。座ぐり加工の“プロフェッショナル”です。
●切りくず分断性に優れた先端形状！
●平坦な穴加工の工程短縮
●良好な切りくず形状
●バイオレット高精度ドリルVA-PDS-CBは、座ぐり用超硬エンドミルに比べ・・・・
三菱マテリアル(株)のねじ切り工具「MMTシリーズ」です。
待望の高靭性材種「VP20RT」ついに登場。
ステンレス加工に抜群の性能を発揮します！！
●耐摩耗性・耐欠損性のバランスに優れ、幅広い被削材に対応したミラクルコーティングVP15TFと、ステンレス加工に抜群の性能を発揮するVP20RTで、あらゆる被削材へ対応可能。
三菱マテリアル(株)のダブルクランプ形倣い加工用工具「プロファイルバイト」です。工具集約、サイクルタイムの短縮を実現します。
●25°菱形ポジティブインサート
従来の35°菱形インサートでは、干渉してしまう様々な加工形態に適用することができます。ネガティブインサートと比較して、切れ味に優れ、より広範囲に加工できるポジティブインサートです。
三菱マテリアル(株)のアルミニウム合金旋削用ブレーカ「AZブレーカ」です。高品質な部品加工が可能となり、加工能率も大幅に向上させることが出来ます。
【スムーズな切りくず処理性】
●アルミニウム合金加工に最適化された独自の湾曲凹凸ブレーカにより、切りくずを的確にコントロール。
【光沢ある美しい仕上げ面】
三菱マテリアル(株)のインパクトミラクル制振エンドミルシリーズ「VF-MHV VF-MHVRB VF-6MHV VF-6MHVRB」です。不等リード採用で“びびり”知らず！！
●不等リードを採用し、従来品に比べてびびりを抑制！
●難削材（ステンレス鋼・チタン合金）加工や突出しの長い加工でも安定加工を実現。
●耐熱性に優れたインパクトミラクルコーティングを適用。高硬度材の加工にも対応!
●逆段（外径＞シャンク径）仕様のロングシャンクタイプを追加。立壁の・・・・
日立ツール(株)の微細超深穴加工用ドリル「エポック マイクロステップボーラー」です。L/D=100倍の穴あけができるんです！
●穴加工は、機械加工において大きな比率を占め、部品加工を行う上では永遠のテーマの一つになっています。その中でも微細深穴加工は非常に困難であり、現状は放電加工に頼っている分野も多く存在しています。
●今回開発した工具は、従来は実用的に不可能であった領域の微細深穴加工を実現しました。
オーエスジー(株)の極小径超硬ドリルシリーズ「極小径 Ultimate V Microシリーズ」です。
●超薄膜仕様のコートを3種類用意！
・スムースコート ・新DLCコート（受注品）
・UVM専用ダイヤモンドコート（受注品）
3種類のコーティングで、あらゆる被削材に対応します。
大昭和精機(株)の超高送り面取りカッタ「Ｃカッターミニ」です。
超高送り！４枚刃で送り速度数倍UP！
●４枚刃、超コンパクト刃径、新コーティングのトリプル効果
【効果①】面取りカッタの常識を覆す４枚刃による送り速度UP
１枚刃や２枚刃に比べ刃数が増えた分、送り速度を数倍上げることができます。
【効果②】超コンパクト刃径で回転数UP
オーエスジー(株)のステンレス用スパイラルタップ「CC-SUS-SFT」です。チップコントロールの効果！ステンレスのめねじ加工を水溶性切削油剤で実現！
●CCとはチップコントロールの意味です。からまずスムースな切りくず排出を実現します。
●他社コーティング品が切りくず絡み付き大に対して、CC-SUS-SFTは安定加工が可能！
●CC-SUS-SFTは他社品に対して2.5倍以上の耐久！しかも水溶性切削油剤でステンレス加工が可能！
菱高精機(株)のCRYSTAL DEEP HOLE DRILL（クリスタル ディープ ホール ドリル）です。 深穴開け加工への追求～ CRYSTAL DEEP HOLE DRILL
●刃先形状
【Ｒポイントシンニング】・・・切刃がオーバーラップする形状で剛性をUPさせる。
→刃先の磨耗に強くチッピングしにくい為、切削抵抗が低く、加工時工具を安定させる。
→リップハイトの差を極めて少なくできる設計で、左右同じ大きさの切粉を・・・・
(株)栄工舎の破損タップ除去専用超硬ソリッドドリル「タップ リムーバー プラス」です。さらにスピーディー・パワフルな切削が可能になって新登場です！！
●最新コーティング採用！！（耐熱温度1100°以上 硬度Hv3500）
●下穴を傷めないオリジナル形状。すべてのハイスタップに対応。
●TR-PレギュラーサイズはM3からM24までの13種。
●TRL-Pロングサイズ(セカンドカット用)はM3からM12までの7種。
富士元工業(株)のフェイス・ショルダーシリーズ「NEW ナイスカット」です。20年目のフルモデルチェンジです。
●3枚刃・6枚刃の2タイプ
3枚刃と6枚刃をラインナップし、高速切削にも対応いたします。
●ベースの交換により加工径の変更が可能
ベースを交換するだけで、加工径の変更が可能なマルチ構造です。
